El flujo de trabajo y el intercambio de experiencias de aisladores compuestos de inspección infrarroja

Los aisladores compuestos se utilizan ampliamente en líneas eléctricas de ultra alta tensión. Bajo los efectos del período de operación, el estrés mecánico, la temperatura y humedad ambiental y la contaminación, los aisladores compuestos envejecerán y se deteriorarán. El deterioro de la vaina y la interfaz de la varilla del núcleo, los destellos a lo largo de la superficie, la reducción de las propiedades mecánicas e incluso la pérdida total. Una vez que falla el aislador compuesto, la línea de transmisión se suspenderá e incluso el cable se caerá, lo que amenazará seriamente la seguridad del suministro de energía.

La tecnología de medición de temperatura infrarroja se basa en la gran mayoría de los materiales aislantes causados ​​por campos eléctricos que provocan descargas locales y corrientes de fuga, lo que lleva al principio de aumento de la temperatura local. El aumento de temperatura anormal del aislador compuesto se puede medir mediante mediciones para determinar el daño del material aislante. La medición de temperatura por infrarrojos es uno de los principales métodos de los aisladores compuestos. Al medir la fiebre anormal del aislador compuesto, el uso de inspecciones infrarrojas con drones para determinar si hay defectos internos es una medida efectiva para detectar el deterioro y defecto de los aisladores compuestos.

La importancia de la inspección del aislamiento nocturno: según investigaciones relevantes, la inspección de los aisladores que cumplen con los requisitos debe realizarse por la noche o temprano en la mañana y en la noche, sin interferencia de la luz solar, y la humedad es inferior al 70 por ciento de HR. Las inspecciones de patrulla nocturna son principalmente para: 1. La inspección nocturna puede reducir el impacto del aislamiento y el calentamiento desiguales causados ​​por la exposición a la luz solar durante el día; 2. Por la noche, la patrulla puede reducir en gran medida el impacto de la radiación de reflexión infrarroja objetivo durante el día; 3. Cuando aumenta la humedad por la noche, la impedancia del aislamiento cambia, el grado de degradación se intensifica y es más probable que se detecte el defecto de calentamiento de voltaje.

Los métodos de trabajo habituales y la importancia del video dinámico completo son: 16 -bit full-frame full-dynamic video, completar la detección después del escaneo, sin necesidad de mover deliberadamente el avión para tomar fotografías, lo que puede mejorar en gran medida la eficiencia de la inspección : 1. Video de los datos originales de fotograma completo grabados por imagen térmica infrarroja. Diferente a la imagen y videos grabados por la cámara de luz visible. Cada cuadro es igual a las imágenes tomadas, que contiene toda la información original; ; 3. La aplicación de flujo de video de datos sin procesar de fotograma completo en vuelo de patrulla automática puede eliminar efectivamente la interferencia de la luz solar y reducir la falsa alarma, es decir, el uso de la interferencia de reflexión de la luz solar generalmente aparece en un ángulo específico para eliminar; Cuando hay signos de defectos febriles, el calor en diferentes direcciones es inconsistente. El video dinámico completo conduce al descubrimiento preciso de defectos, evitando errores y juicios erróneos.

En un entorno de trabajo complejo, el uso de cámaras termográficas con zoom puede mejorar en gran medida la eficiencia del trabajo: 1. Durante la operación, el espacio de vuelo es pequeño cuando se vuela a la sección de línea densa. El retrato térmico con zoom se puede cambiar libremente de acuerdo con la situación real en la escena para garantizar la seguridad del vuelo, al tiempo que reduce el tiempo de regreso y reemplazo de la carga nuevamente. ; 3. El retrato térmico debe tener una función de enfoque automático para garantizar una imagen clara y una medición precisa de la temperatura del objetivo a diferentes distancias. Cuando se utilizan imágenes térmicas con zoom, los estándares de medición de temperatura de la misma sonda en la misma perspectiva en el mismo objetivo son fáciles de garantizar, lo que conduce a la identificación y análisis de defectos de microdiferencia de temperatura.